防爆橋式起重機使用在有爆炸危險的場所，其調(diào)整與使用除了遵照通用防爆橋式起重機有關(guān)規(guī)定以外，還必須遵照防爆設(shè)備的有關(guān)規(guī)定，以保證起重機安全運行，對主要電氣設(shè)備檢查調(diào)整具體要求如下：

1. 檢查調(diào)整

1. 電動機

   電動機定子繞組與機座間絕緣電阻不低于0.38MΩ，否則，必須進行干燥處理。干燥溫度不得高于135℃，用短路電流法干燥時，其輸入電流為0.6~0.8倍額定電流。接線盒應(yīng)防止電纜竄動。

2. 磁力起動器

   錢莊時磁力起重器應(yīng)與電源分離，盒蓋及外殼裝妥后檢查調(diào)整隔爆面的間隙不應(yīng)大于0.2mm，起動前應(yīng)對起動器殼內(nèi)所有元件進行檢查調(diào)整。起動、運轉(zhuǎn)、停止的程序，應(yīng)按控制要求進行。

3. 按鈕盒

   電纜芯線接與按鈕盒接線內(nèi)兩弓型墊圈之間，不要飛刺突出，接線盒內(nèi)不允許有灰塵雜質(zhì)等。

4. 配線與接觸

   防爆起重機的配線與接地應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范施工。檢查發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范與規(guī)定的，必須調(diào)整或返工。

1. 使用與維護

   防爆橋式起重機應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件使用。所有保護、指示、聯(lián)鎖、監(jiān)視等裝置不得任意拆除，必須保持完善、可靠、靈敏。

   在爆炸危險場所檢查維護橋式起重機時，嚴禁接觸保護、聯(lián)鎖和信號裝置。故障停電后為查清故障原因前，禁止強制給系統(tǒng)送點。嚴禁帶電對接電線或使用能產(chǎn)生沖擊火花的工裝具檢修作業(yè)。

   防爆起重機的使用中檢查，可分為日常檢查維護，專業(yè)檢查維護和安全檢查維護。

1. 日常檢查維護

   防爆橋式起重機的日常檢查維護，出來應(yīng)遵守其他橋式起重機的同類檢查項目以外，還包括下列主要項目：

1. 保持整機及環(huán)境清潔。清除起重機和環(huán)境中的雜物和易燃易爆物品，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)定期檢查起重機作業(yè)環(huán)境爆炸性混合物的濃度，保證環(huán)境具有良好的通風(fēng)散熱條件，控制環(huán)境溫度，運行匯總，檢查各設(shè)備表面溫度不得超過規(guī)定的最高溫度。

2. 各設(shè)備零部件安裝應(yīng)無歪斜和碰擦現(xiàn)象，無異常振動和噪聲。

3. 檢查各機電設(shè)備，部件外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形，電纜進線口應(yīng)密封可靠，不得使用的線孔也應(yīng)密封。

4. 各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全、可靠、完整。防爆燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性，燈具表面溫度要求不超過規(guī)定值。

5. 起重機運行中發(fā)現(xiàn)下列情況，司機應(yīng)采取緊急措施并停機，及時通知專業(yè)人員檢查處理。

   1、負載電流突然超過規(guī)定值，或確認是斷相運行狀況。

   2、電動機或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或貓眼。

   3、電動機或其他零部件松動碰擦，以及強烈震動與聲響。

   4、機件出現(xiàn)嚴重故障危機安全。

   2、專業(yè)檢查維護

   （1）、更換符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號、防爆等級的設(shè)備元件，不得隨意變更或替代。

   （2）、檢查接線盒內(nèi)的接線完好和接地可靠性。

   （3）、停電檢查電器內(nèi)部的機件是否超過規(guī)定的磨損極限，以及原件接線端子是否牢固可靠。

   （4）、檢查防爆設(shè)備原件的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)。

   （5）、檢查控制系統(tǒng)、檢測儀表、電訊等設(shè)備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、及有無其他缺陷。

   （6）、檢查運行記錄上提出的問題，能及時處理的應(yīng)及時處理，不能及時處理的應(yīng)上報管理部門，還應(yīng)及時清除隱患。

   3、安全技術(shù)檢查

       由企業(yè)安全部門組織專業(yè)技術(shù)人員對防爆起重機進行防爆安全技術(shù)檢查。